從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發(fā)揮材料的潛力。使之達(dá)到或接近佳的力學(xué)性能，從而保證彈簧在使用狀態(tài)下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進(jìn)行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應(yīng)力分布狀況、獲得較高的有效應(yīng)力，在彈簧的制造中，經(jīng)常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設(shè)計的要求。
彈簧質(zhì)量是技術(shù)的前提，想要提供彈簧的質(zhì)量，抓住生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以從以下幾點入手：樹立精益求精的質(zhì)量意識，使每一個員工都充分認(rèn)識到在市場經(jīng)濟激烈競爭的時代，時刻充滿危機，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，從自身做起。必要的更新生產(chǎn)加工設(shè)備，雖然彈簧生產(chǎn)廠家的組織結(jié)構(gòu)在向‘“啞鈴型”轉(zhuǎn)變，但是根據(jù)企業(yè)內(nèi)、外部的環(huán)境的實際情況，還是有必要更新部分加工設(shè)備，為了保證產(chǎn)品各項精度和提供產(chǎn)品質(zhì)量，更新生產(chǎn)加工設(shè)備顯得尤為重要更新設(shè)計理念，運用的設(shè)計理論和方法，運用的加工工藝和裝配工藝、提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。在保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上、嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝規(guī)范，保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
在安裝空間受到限制時，常采用矩形截面材料的彈簧，因矩形截面材料制造的彈簧可以在相同的空間和相同的變形量之下獲得較大的負(fù)荷。彈簧卡圈有圓截面材料和矩形截面材料兩種，有時為便于裝配，也有將卡圈制成端部再彎曲一段的。在制造卡圈時，密繞彈簧圈切下后可自行平整，繞制時必須具有較大的初應(yīng)力。異形彈簧的種類之板彈簧：板彈簧可用單片彈簧鋼板或多片疊加而成，其緩沖和減振性能好，尤其是多板彈簧的減振性能強，主要用于汽車、拖拉機和鐵道車輛的懸掛裝置。
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